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口罩設備廠家介紹杯型口罩的工藝生產流程

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發布日期:2019-09-16 文章來源:【zqzwlpls.com】 作者:【快裕達】 點擊量:
  全自動杯型口罩機是自動化生產杯型口罩生產設備,該全自動杯型口罩機可以自動完成三層或四層材料之杯型口罩定型、壓邊、切邊,集多功能為一體,直接成品為單個杯型口罩,效率高、特省人工,一人可操作三臺機器,每分鐘可生產8-12個杯型口罩;機器性能穩定,噪音小,可連續工作;PLC程序控制,先進直觀;鋁合金結構,永不生銹;極大的節約了人工、提高了生產效率。適用于杯型口罩、防毒口罩、N95口罩等多種口罩的生產。杯型口罩生產是一條多人工、多過程的流程;口罩設備廠家介紹主要流程包括:
 
  ①內層面罩成型,主用用定型棉熱壓成杯型狀。
 
  ②外層面罩成型,主用材料包括無紡布(有克重要求)、熔噴布、活性炭無紡布等材料裁片成型。
 
  ③移印,在外層面罩上印刷字樣或圖案,用于說明口罩的型號、達到標準、商標等。
 
  ④多層面罩壓合,將內、外等多層面罩壓合,一般在3-5層面罩。
 
  ⑤切邊,將壓合的面罩多余的邊緣裁掉,剩下杯型形狀的口罩。

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  ⑥鼻線貼合,口罩需要鼻線來調整佩戴位置,鼻線可以是鋁條、橡膠條等可以固定位置的材料。
 
  ⑦呼吸閥沖孔:在口罩頂部打孔,用于安裝口罩呼吸閥,這一步有些類型口罩不需要打孔。
 
  ⑧耳帶焊接,將耳帶焊接在杯型口罩兩端,耳帶材料有多種,可以焊接1條或2條耳帶。
 
  ⑨呼吸閥焊接,將呼吸閥焊接在打孔位置,呼吸閥種類也有很多種。
 
  ⑩zui后加工,包裝、消毒、裝箱等工作。這些流程過后,才是可以佩戴的成品口罩。
 
  這10個流程按照傳統設備,大概需要15-20個人工,zui少10-12臺設備,每天的產量也很低,這樣來生產杯型口罩成本就非常大,為了節省成本,就需要自動化設備,節省人工,節約時間,降低設備投入成本,提高效率。
 
  全自動杯型口罩設備是一套自動化設備,人工只需要放料、收半成品、放料等人工,大概4-5個,機臺需要4-5臺就可以完成一條生產線,主要設備包括:全自動杯型口罩機,完成①、②、④、⑤4個步驟;移印機,完成③步驟;全自動鼻線貼合耳帶焊接機,完成⑥、⑧步驟;呼吸閥打孔機、呼吸閥焊接機,完成⑦、⑨步驟,這兩個步驟是按口罩類型,有需要就完成打孔、焊接呼吸閥流程。
 
  快裕達,始建于1999年。是一家集科研/制造/銷售/服務為一體的專業設備制造商。是超聲波向無紡布行業應用為主導的高端制造企業。先后自主研發生產三大類專業機器設備:醫用勞保口罩機系列、無紡布美容產品制造機系列、無紡布酒店航空產品制造機系列等系列口罩機設備。快裕達魚型口罩機、柳葉型口罩機可按客戶要求訂做各種非標型設備。
 

標簽:口罩設備,口罩機,魚型口罩機

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